1、開始和停止

傳送帶應(yīng)空載啟動(dòng)，停止時(shí)應(yīng)盡可能空載。 在負(fù)載下啟動(dòng)不僅會(huì)增加設(shè)備的應(yīng)變，而且經(jīng)常會(huì)直接導(dǎo)致破裂。 在某些特殊情況下，如果必須在負(fù)載下停止安全帶線或提升機(jī)，則必須使用止回器以防止反向運(yùn)動(dòng)和最終積聚物料。

2、檢查與潤(rùn)滑

為了便于檢查和潤(rùn)滑工作，有必要在生產(chǎn)線周圍設(shè)置通道，平臺(tái)和欄桿，踏板或永久性梯子以方便行駛。 寬敞的上部空間，便利的檢查孔，充足的光線，干燥的坑洞和隧道是易于檢查和潤(rùn)滑工作的物質(zhì)條件。

為了能夠定期進(jìn)行徹底的檢查和潤(rùn)滑，還制定了潤(rùn)滑和檢查工作計(jì)劃。 內(nèi)容要求首先是確定一套正確的程序，其次，為了成功執(zhí)行這些程序，必須指定一個(gè)明確的崗位責(zé)任制。 通常，準(zhǔn)備主要零件的潤(rùn)滑和保養(yǎng)表。 在指定時(shí)間內(nèi)完成指定任務(wù)后，此圖表由負(fù)責(zé)人簽名。

3、最大塊的大小

傳送帶上裝載的最大物料尺寸必須保持在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，并且必須嚴(yán)格執(zhí)行。

4、防止超載

進(jìn)入設(shè)備的貨物流的速度必須始終調(diào)節(jié)到其能量允許范圍內(nèi)。 如果不可避免的是有時(shí)裝載量過多，則應(yīng)設(shè)置適當(dāng)大小的漏斗，并使用合適的進(jìn)料器排出物料。 必須避免材料溢出，特別是那些容易損壞傳送帶傳動(dòng)部分的材料。 這是因?yàn)檫@些散落的物體很容易掩蓋或堵塞傳動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)部件，從而導(dǎo)致機(jī)械故障或損壞。

5、季節(jié)性作業(yè)

如果該操作是季節(jié)性的（也就是說，它將長(zhǎng)時(shí)間閑置），則在不使用該設(shè)備時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行拆解，清潔，潤(rùn)滑和存儲(chǔ)。 如果拆卸不容易，則必須在短時(shí)間內(nèi)定期對(duì)閑置設(shè)備進(jìn)行操作，以使其工作部件始終保持靈活狀態(tài)。

6、過載保護(hù)

盡管您已經(jīng)非常小心，但是可能會(huì)發(fā)生意料之外或意外的阻塞。 在這種情況下，鏈?zhǔn)絺魉蛶Щ蛘麄€(gè)機(jī)器可能會(huì)達(dá)到斷裂負(fù)荷。 合適的方法是在輸送線上安裝過載保護(hù)器。 必須定期檢查該保護(hù)裝置（最好每月檢查一次），并且其作用必須有效。

首先，檢查電氣，氣動(dòng)和液壓回路連接。 如果以上三個(gè)步驟均未發(fā)現(xiàn)問題，則檢查所有電路。 檢查電路中的導(dǎo)線是否短路，特別是如果導(dǎo)線槽中的導(dǎo)線由于拉扯而被導(dǎo)線槽切斷。 檢查氣管是否有折痕。 檢查液壓油管是否堵塞。 如果氣管嚴(yán)重折痕，請(qǐng)立即更換。 應(yīng)更換液壓油管。