粉末涂料是一種使用固態樹脂粉末作為成膜物質的涂覆工藝，其涂覆對象為粉末涂料。 粉末涂料技術的發展可以稱為現代涂料工業的一項偉大成就。 在過去的15年中，世界粉末涂料行業以兩位數的年增長率穩定，快速地發展。 對粉末涂料技術的需求不斷增長的原因在于粉末涂料的優異性能，易于應用、節能以及在汽車和家庭中的廣泛應用電器行業在經濟效益和環境保護方面具有重大的社會效益。

粉末涂料的特點：

（1）一次性粉末涂料可獲得厚度為100-300μm的涂料，而使用普通涂料則需要4-8倍的施工量，從而提高了施工效率，縮短了生產周期。

（2）該涂料不含溶劑，無需稀釋，調節粘度，改善工作條件，減少著火危險，有利于環境保護。

（3）提高了涂層的粘附性和致密性。 將金屬粉末和陶瓷粉末混合在一起進行涂覆，可以改善涂層的機械和物理性能，并且大大提高了涂膜的耐腐蝕性。

（4）機械化程度高，可以回收多余的涂料，減少了涂料的消耗。  （5）涂裝設備復雜，投資成本高，涂層的外觀和流平性不如噴涂法，某些粉末涂裝法對工件的形狀和尺寸有要求。 它只能應用于粉末涂料，成本較高。

1、粉末涂料的施工方法工業上應用的粉末涂料的施工方法有：火焰噴涂法（熔噴法），流化床法，靜電粉末噴涂法，靜電流化床法，靜電粉末振蕩法，粉末 電泳涂裝方法等

2、流化床粉末噴涂工藝流化床工藝，因為工件被預熱到粉末的熔點以上并被涂覆，熔融聚合物的粘度降低，涂層的附著力大大提高，絕緣和防腐 涂層性能大大提高。 不溶性樹脂如尼龍，聚乙烯，聚丙烯等也可以這種方式構造。

（1）工件清潔必須對工件進行除油和除銹。 將工件浸入汽油或三氯乙烯蒸氣中以去除油漬； 使用噴砂或噴砂去除銹跡并進行清潔。

（2）預熱工件的預熱溫度應比粉末涂料的熔化溫度高20℃左右。 根據工件的大小以及涂層的類型和厚度，預熱范圍為170?220℃。

（3）不需要在覆蓋工件中覆蓋的部分可用夾具（例如硅橡膠）保護。 該夾具起到抓緊工件和保護工件的雙重作用。

（4）涂層工件進入流化床。 為了獲得均勻且連續的涂層，將工件浸入一次后立即反轉180°，然后在涂層熔化后依次反轉，然后立即反轉180°。 浸入時間是1到2秒。

（5）后加熱固化為了使工件上的涂層更好地固化成膜，應進入干燥室并再次加熱。 固化溫度和固化時間這兩個工藝參數是從獲得最佳涂膜性能并盡可能縮短施工周期來確定的。 例如，環氧粉末涂料的固化溫度為180至190℃，并且固化時間為40至50分鐘。